彩盒封口粘不牢的解决办法

彩盒脱胶可能有以下几点原因：  

1.胶黏剂的黏度不够或涂胶量不足；     

2.胶黏剂和纸盒材料不适应，纸盒表面张力不够；     

3.纸盒表面经过光滑处理，如果纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面处理，则胶黏剂难以透过表层渗入纸张，这样的纸盒比较难以粘贴牢固；      

4.折叠涂胶后压力大小不足、加压时间不够长，不利于粘贴结实；

5.设备线速与胶剂的固化速度不匹配

对于这五点纸盒脱胶原因，其实前四点都可以通过改变纸盒表面活性来提高胶黏剂粘接的牢固性。无论是胶黏剂和纸盒不适应，还是由于覆膜导致胶黏剂无法透过表层，其原因究其根本是预备粘合的表面张力不够。

胶剂液体能否良好地浸润被粘产品表面，是由其表面的粗糙程度决定了胶粘剂液体的浸润程度。通过等离子清洗技术，可以有效使产品粘接层粗糙化，增大胶粘剂和被粘表面的接触密度，从而有利于提高粘接强度。

FARI等离子表面处理机可有效提高产品表面的粘接强度，通过等离子体高能催化放电，在物体表面产生物理、化学反应，其生成的活性化学官能团植入在产品表面以及表面蚀刻，提高了其表面的亲润性和附着力，同时也将多余的污染物和有机物进行去除，减少对胶剂使用效果的影响。

而且相比一般的传统工艺，通过等离子表面处理，其优势更加明显：

1. 等离子清洗是无接触式清洗，全程无污染符合各类药品、食品等卫生包装要求，不损害材料基底。

2. 设备可与旋转平台、流水线等联机使用，处理效率更高，可以满足大规模生产需求。

3. 处理后的材料表面粗糙化，使粘接效果更好，并且持续时间更长。

4. 处理完成不会留下任何明显痕迹，也不会造成包装盒表面覆膜鼓包等情况。

5. 经过等离子工艺预处理，粘合更容易，可减少胶剂的使用量，有效降低制作成本。

6. 全自动化处理，满足流水线式生产要求。